Produktbeskrivning
Puri-guard® ULP 8040-membranet är en ultra-låg-modell med storleken 8" diameter X 40" längd. Och för denna modell av 8040 är manlig export till Europa, Mellanöstern, Korea, Indien, etc.
Drag
- Stabil och högre avslag med mer högre flöde
- Avancerad membranteknologi
- Liten beställning är acceptabel
- 400 kvm & 440 kvm finns
- 100 % torrt-lagrat membran som maximerar livslängden
- OEM & ODM är tillgänglig
Ansökningar
ULP 8040 membranelement är lämpliga för avsaltning av vattenkällor som grundvatten, kranvatten och kommunalt vatten med salthalt under 2000ppm. De används huvudsakligen i olika skalor av rent vatten, vattenkokare, livsmedelsbearbetning och läkemedelstillverkningsindustrin och andra områden.
FAQ
Garanterad prestandadata?
Puri-guard betyder "Vakta vattenvärlden så att den blir mer rening" och med vårt koncept "Kvalitet bygger förtroende, service skapar framtid" uppmärksammar vi vårt långsiktiga-partnerskap, inte en-gångsaffär, absolut kvalitet först.
Prestandadata anges enligt ovan under Puri-guard-varumärket.
Om OEM- och ODM-förfrågningar är olika eftersom olika marknader är olika, prata i detaljer separat under OEM-märket.
Paket?
Betalningstid?
30 % TT i förskott och 70 % före Telex BL.
För små beställningar, 100% TT i förväg för att undvika tidsslöseri från båda parter.
Prov?
OEM och ODM?
Ja, vi kan göra det baserat på din begäran om prestanda och paket.
Normalt för små beställningar använd tom kartong eller neutral kartong.
Etikett kan producera baserat på din design.
Populära Taggar: ulp 8040 membran, Kina ulp 8040 membran tillverkare, leverantörer, fabrik
8040 ULP typ Parametrar
|
Puri-vakt®Element |
Permeate Flow GPD (m3/d) |
Testa tryck |
Saltavvisning (%) |
Testat skick |
|
|
psi/MPa |
NaCl |
||||
|
ULP-8040-400 |
10500 (39.7) |
150/1.05 |
99.3-99.5 |
1000 ppm |
|
|
ULP-8040-440 |
12000 (45.4) |
150/1.05 |
99.3-99.5 |
1000 ppm |
|
1. Permeatflöde och avstötning av salt (NaCl) baserat på standardtestförhållandena . 77 grad F (25 grader), pH 7,5, 15 % ± 1,0 återvinning och specificerat applicerat tryck.
2. Minsta saltavvisning: 1% mindre av Saltavvisning markerad.
3. Produktionsflödet för enkelmembranelement kan variera ±20 %.
Driftgränser och skick
Max. drifttryck --------------------------------- 600psi (4,14 MPa)
Max. matarvattnets temperatur ------------------------- 45 grad
Max. volym matarvatten -------------------------------- 75GPM (17m3/h) (BW-400) / 16GPM (3,6m3/h) (BW-4040)
Max. foder SDI15 ------------------------------------------------- 5
Bostadsklorkoncentration av matarvatten ---------- ＜0,1ppm
pH-intervall för matarvattnet under kontinuerlig drift -------- 3~10
pH-intervall för matarvattnet under kemisk rengöring ------------ 2~12
Max. tryckfall för enkelmembranelement ------------ 15 psi (0,1 MPa)
|
Puri-vakt®Element |
A (±2,0 mm) |
B (±1,0 mm) |
C (±1,0 mm) |
|
(mm) |
(mm) |
(mm) |
|
|
8040 |
1016 |
200 |
28.6 |
Analys av fel i omvänd osmos membranelement – Vattenflödesminskning
|
Specifik omständighet |
Möjlig anledning |
Detaljerad analys |
Lösningar |
|
Minskningen av vattenflödet minskar samtidigt avsaltningshastigheten |
Kolloid påväxt |
Genom att mäta SDI-värdet för råvatten. Analysera SDI och testa membranets yta. Och undersök och analysera sedimentet på ändytan av det första membranelementet i den första sektionen |
Kemisk rengöring |
|
Metalloxidpåväxt |
Möjlig orsak: Matarvatten innehåller järn, mangan och aluminium. Matarvatten innehåller H2S, med luft in i produktionen av vatten genomsyras av sulfidsalt, eller korrosion från komponenter som rör och tryckkärl |
Kemisk rengöring |
|
|
Skalning |
Kontrollera om det finns avlagringar på den koncentrerade vattensidan av systemet och om tryckkärlets innervägg och ändplatta är grova; Och ta ut det sista membranelementet och väg det. Membranelementet med allvarlig avlagring är i allmänhet tungt. |
Justera förbehandling, tryck och återhämtning; Kemisk rengöring |
|
|
Vattenflödet minskar men avsaltningshastigheten ökade |
Membrankomprimering |
Orsak: Matarvattentrycket är för högt och överskrider det tillåtna gränsvärdet; Eller så är matarvattentemperaturen hög och vattenhammarfenomenet är allvarligt och det momentana trycket överskrider det tillåtna gränsvärdet. I allmänhet skärs membranet för mikrostrukturanalys för att identifiera om det omvända osmosmembranet är komprimerat. |
Membranbyte |
|
Organiskt material föroreningar |
Det organiska materialet i inflödet adsorberas på membranelementets yta, gör flödesförlust, vilket mestadels sker i den första sektionen. Orsakerna till organiska föroreningar är i princip desamma som för kolloidföroreningar. Identifiering av organiska föroreningar metoder är: analys av säkerhetsfilter element på avlyssning; Kontrollera för-behandlade flockningsmedel, särskilt katjoniska polymerer; Analys av olja och organiska föroreningar i vatten; Och kolla efter rengöringsmedel och ytaktiva ämnen. |
Kemisk rengöring |
Omvänd osmos membranelementfelanalys - avsaltningshastighet reducerad
|
Specifik omständighet |
Möjlig anledning |
Detaljerad analys |
Lösningar |
|
Saltavvisningen minskar och vattenflödet är normalt |
"O-ringläckage |
"O"-ringsmörjning med några inkompatibla kemikalier eller skada genom mekanisk påkänning (som vattenhammare som orsakas av membranelementets rörelse). "O" typ ring kommer att visas läckage fenomen, ibland kommer det att vara "O" ring är inte installerad, "O" typ ring installation är inte korrekt och så vidare. |
"O-ring"-ersättning |
|
Teleskopfenomen |
Teleskopfenomenet orsakas av den stora tryckskillnaden mellan matarvatten och koncentrerat vatten; Allvarliga teleskopfenomen kan orsaka mekanisk skada på membranelementen. |
Membranbyte |
|
|
Skada på membranytan |
De flesta av skadorna på membranytan orsakas av samverkan mellan vassa partiklar i vatten, kristaller och vattenhammare vid systemets främre ände |
Membranbyte |
|
|
Saltavstötningen minskade men permeatflödet ökade |
Membranoxidation |
När membranet utsätts för oxiderande ämnen i vatten, förstörs membranet av oxidation, vilket är en oåterkallelig kemisk skada. Möjliga orsaker till membranoxidation: kvarvarande klor eller andra oxiderande ämnen i membransystemets vatten överskrider standarden; Vid rengöring och desinfektion följs inte kraven för rengöring och desinfektion strikt, och rengöringstiden eller -temperaturen överstiger standarden, vilket resulterar i oxidation av membranet. Oxidation av membranelement kan bestämmas genom tryckfärgningstest. |
Membranbyte |
|
Läckage |
Sprickbildning etc. kommer att resultera i att matning eller koncentrerat vatten kommer in i det producerade vattnet, speciellt vid högre driftstryck. |
"O-ring" eller membranbyte |
